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一、概述
         随着我国炼油工业的发展,高含盐、高含硫原油不断增加,给装置的防腐带来一定的困难。主要腐蚀来源于原油中的氯化物、硫化物。上述盐类在高温下遇水生成HCI和H2S,于低温轻油部位(温度低于230℃、有水存在)形成HCI-H2S-H2O系统的电化学腐蚀。
原油在加工过程中,蒸馏塔顶的腐蚀与抑制,一直是炼油行业的主要课题之一,原油性质不同,无机盐类含量也不同,要完全避免设备的腐蚀是困难的,但把腐蚀降低到最低程度、并稳定下来,则是可行的。
         目前,我国炼油行业在防止塔顶腐蚀方面,主要采取NH3中和、辅助以注缓蚀剂的办法防止腐蚀。但NH3沸点很低(-33℃),注入塔顶后,NH3基本处于气相,在液相中的浓度不超过10%(塔顶温度120℃时约2%),因此NH3对水初冷凝区的中和作用是很差的。根据数据表明,在塔顶水初冷凝区,当冷凝水量达到5%时,约50%的HCI已溶入冷凝水中。当冷凝水达到50%时,几乎全部的HCI已溶入冷凝水中。由此可知,NH3对水初冷凝区及在液相中的HCI很难控制。
         NH3作中和剂对塔顶液相的PH值较难控制,用NH3作中和剂,注入速率只要波动5%,PH值就会有较大的浮动,如果向低PH值变化,会出现酸性腐蚀,如果向高PH值变化,则生成高沸点盐类沉积,产生垢下腐蚀。使用有机胺,注入速率变化,对PH值影响较小,中和后生成的是低沸点盐类,不结晶、不结垢、不腐蚀,注NH3和注有机胺对PH值的影响见下图:

从上图可以明显的看出,NH3在PH7时是很难控制的,而有机胺在PH7-8时非常稳定。
         我厂生产的HS系列中和缓蚀剂是在综合国内外先进技术的基础上,研制以多组分有机胺为主,复配高效缓蚀剂的中和缓蚀剂,该缓蚀剂目前已经在国内10余套装置上应用,取得了满意的效果。
         该中和缓蚀剂可有效地抑制低温腐蚀,最大特点是具有中和成膜双重作用,能够有效地防止常减压塔顶冷凝、冷却系统的低温腐蚀,该剂还可广泛应用于各类炼油装置的分馏系统塔顶低温防腐。
二、性质:

项 目

指 标

实验方法

外观

无色或淡黄色液体

目测

密度 ( 20 ℃, g/cm

0.98 ~ 1.05

GB/T1884-2000

溶解度 30 ℃

全溶

目测

PH 值

9.0 ~ 11.0

GB9724-1991

缓蚀率

≥ 90 %

 

三、使用方法:
加注量可根据水中 Fe2+ 的含量而定,一般加注量为 10-60ppm 之间。
四、包装及贮存
1 、包装:产品用铁桶包装,每桶净重 180kg 。
2 、运输:运输时应该轻装轻卸,勿倒置,防止日光曝晒。
3 、贮存:应存于阴凉、透风、干燥库房内,远离火源。保质期为一年。






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